1. Kiểm tra trực quan
Các vết trầy xước nhỏ: Chỉ có sự giảm độ bóng bề mặt được quan sát, không có chất nền tiếp xúc. Các vết trầy xước rộng hơn 0,1mm và có thể bị trầy xước nhẹ bằng móng tay mà không có cảm giác.
Các vết trầy xước vừa phải: có thể nhìn thấy các rãnh có thể nhìn thấy, với chiều rộng 0,1-0,5mm và một số khu vực của chất nền bị lộ một chút (ví dụ, phản xạ kim loại).
Chất vết trầy xước nghiêm trọng: Các vết trầy xước lớn hơn 0,5mm, với sự tiếp xúc rộng của chất nền, kèm theo bong tróc hoặc rỉ sét.
2. Thử nghiệm xúc giác
Nhẹ nhàng gãi bằng móng tay:
Các vết trầy xước nhỏ: Không có sự không đồng đều có thể nhìn thấy.
Chất cào vừa phải: Nóng dính.
Chất cào nghiêm trọng: GRINCENTING đáng chú ý.
3. Đánh giá tác động chức năng
Các vết trầy xước nhỏ: Chỉ có các vấn đề về thẩm mỹ, mà không ảnh hưởng đến độ chính xác trượt (ví dụ: gãi đường ray hướng dẫn nhỏ hơn 0,2mm).
Chất trầy xước vừa phải: Có thể tăng tốc độ mòn, yêu cầu kiểm tra các thành phần giao phối (ví dụ: ống lót hướng dẫn) để ràng buộc. Các vết trầy xước nghiêm trọng: Có thể gây ra sự cố dấu hoặc rò rỉ thủy lực (ví dụ: thanh piston bị trầy xước sâu vào chất nền).
4. Các công cụ kiểm tra chuyên nghiệp
Thickness Gauge: Coating thickness loss >50% yêu cầu sửa chữa (ví dụ: 10μm còn lại từ lớp phủ 20μm).
Kính lúp: Quan sát liệu cạnh đầu có bị lởm chởm (thiệt hại cơ học) hay trơn tru (ăn mòn hóa học).
