Nhà sản xuất ống thép liền mạch chuyên nghiệp của bạn

 

Công ty TNHH Thiết bị thủy lực Vô Tích Yushen được thành lập vào năm 1990. Công ty tích hợp nghiên cứu và phát triển sản phẩm, sản xuất, chế tạo, gia công, vận hành, bán hàng và dịch vụ kỹ thuật. Công ty chúng tôi chuyên sản xuất các loại trục dài chính xác, thanh piston, thanh rỗng, thanh piston xi lanh nhiều tầng. Nó được sản xuất với công nghệ tiên tiến như bóc vỏ, đóng thùng và làm thẳng, đánh bóng chính xác, độ chính xác cao, xi lanh mạ kiểu mạ điện và chảy máu (thanh piston rỗng có bằng sáng chế quốc gia ZL201720904689.X), và tất cả các chỉ số đã đạt đến trình độ tiên tiến trong nước và quốc tế cấp độ. Nó có thể được sử dụng trực tiếp trong thanh dẫn hướng cơ khí, ray dẫn hướng và các sản phẩm khác như xi lanh dầu, xi lanh khí, bộ giảm xóc, thanh dẫn hướng tuyến tính, v.v., với thông số kỹ thuật hệ mét và inch đầy đủ.

 

Tại sao chọn Mỹ

Ứng dụng sản phẩm

Sản phẩm của công ty chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, công nghiệp hóa chất, dệt may, đóng tàu, công nghiệp quân sự, máy móc xây dựng, hậu cần vận tải, thiết bị bảo trì ô tô, máy móc cao su và các ngành công nghiệp khác.

 

 

 

Thiết bị tiên tiến

Công ty chúng tôi được cung cấp các thiết bị sản xuất và chế biến tiên tiến, dụng cụ đo lường và môi trường làm việc hạng nhất, do đó giúp doanh nghiệp này có năng lực sản xuất và khả năng cạnh tranh thị trường mạnh hơn. Thiết bị này bao gồm nhiều quy trình, bao gồm tiện, mài, nguội vẽ, ủ, làm nguội và ủ, mạ điện, trung tâm gia công cổng và hàn.

Đội ngũ chuyên nghiệp

YS Thủy lực tập trung vào ống thép kéo nguội chính xác, mài giũa ống / ống xi lanh thủy lực, máy khoan neo và nghiên cứu và sản xuất xi lanh thủy lực, sau nhiều năm hành nghề, có lực lượng kỹ thuật dồi dào và đội ngũ giỏi. Đội ngũ thiết kế của chúng tôi có kinh nghiệm trong thiết kế sản phẩm và phát triển.

Dịch vụ xuất sắc

Công ty luôn đặt chất lượng lên hàng đầu, có hệ thống dịch vụ hậu mãi hoàn chỉnh, được hướng dẫn bởi công nghệ, được hỗ trợ bởi nhân tài và hết lòng cung cấp các sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao cho khách hàng mới và cũ trong và ngoài nước.

 

  • Ống thép mạ Chrome Ống xi lanh thủy lực
    Ống xi lanh thủy lực ống thép mạ Chrome là ống thép mạ crom- dành cho xi lanh thủy lực. Được làm bằng thép-chất lượng cao, được xử lý-độ chính xác và được mạ crom-. Lớp mạ này mang lại cho nó độ cứng
  • Ống mài giũa liền mạch có độ chính xác cao
    Ống thép được mài giũa liền mạch-có độ chính xác cao là ống thép cán nguội-kéo/làm nguội{2}}không liền mạch được sản xuất đặc biệt cho độ chính xác cao, khả năng chống mài mòn cao và yêu cầu bịt kín
  • Xi lanh thủy lực mài ống
    Xi lanh thủy lực Honed Tube là một ống gia công chính xác được sử dụng cho thùng bên trong của xi lanh thủy lực. Xi lanh thủy lực Honed Tube được xử lý đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của
  • Ống mài ST52 cho xi lanh thủy lực
    Ống mài ST52 cho xi lanh thủy lực là thành phần thiết yếu để sản xuất xi lanh thủy lực. Ống mài giũa ST52 được sử dụng trong quá trình mài giũa, đây là một quá trình hoàn thiện được sử dụng để cải
  • Ống mài liền mạch DIN2391 ST52
    Ống mài giũa liền mạch DIN2391 ST52 là ống thép chính xác thường được sử dụng trong các khối xi lanh thủy lực và khí nén. Những ống này được gia công chính xác với độ hoàn thiện cao và bề mặt bên
  • Ống thép mài chính xác ST52
    Ống thép được mài chính xác ST52 là loại ống thép có độ chính xác cao- thường được sử dụng trong các ứng dụng thủy lực và cơ khí. Nó có độ mịn bề mặt tuyệt vời và độ chính xác kích thước và phù hợp
  • Ống xi lanh được mài giũa ST52
    Ống xi lanh mài giũa ST52 (Ống xi lanh thủy lực trơn chính xác ST52) là ống thép chính xác được sử dụng trong hệ thống thủy lực và khí nén, chủ yếu trong xi lanh thủy lực, xi lanh khí nén và các
  • Ống thép xi lanh thủy lực H9
    Ống mài là một ống liền mạch đã được mài giũa để tạo ra bề mặt mịn. Quá trình này bao gồm việc sử dụng đá bọt hoặc đá mài kim cương để loại bỏ mọi khuyết điểm trên bề mặt, mang lại bề mặt hoàn thiện
  • Ống mài giũa ống mài mòn ASTM A106 DIN2391 ST52
    ASTM A106 và DIN2391 là hai tiêu chuẩn ống thép phổ biến, trong khi ST52 là loại thép được sử dụng phổ biến. Honed Tube (ống thép sáng) là một loại ống thép đã được xử lý và đánh bóng sáng và thường
  • Ống thép không gỉ mài giũa cho xi lanh thủy lực
    Ống mài giũa là một loại ống liền mạch đã trải qua quá trình mài giũa để tạo ra bề mặt mịn. Quá trình này bao gồm việc sử dụng đá mài mòn hoặc đá mài kim cương để loại bỏ mọi khuyết điểm trên bề mặt,
  • Ống thép thủy lực mài giũa
    Ống mài thủy lực bằng thép là thành phần chính được sử dụng trong các khối xi lanh thủy lực và khí nén với bề mặt bên trong nhẵn và kích thước có độ chính xác cao.
  • Ống thép liền mạch Ống mài giũa
    Ống thép liền mạch Honed Tube là một thành phần quan trọng trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau. Được sử dụng rộng rãi trong xi lanh thủy lực, khí nén, phụ tùng ô tô và các hệ thống cơ khí khác.
Trang chủ 12 Trang cuối
Các loại ống thép liền mạch
 

Ống mài ST52 cho xi lanh thủy lực

Ống mài ST52 cho xi lanh thủy lực là thành phần thiết yếu để sản xuất xi lanh thủy lực. Ống mài giũa ST52 được sử dụng trong quá trình mài giũa, đây là một quá trình hoàn thiện được sử dụng để cải thiện độ hoàn thiện bề mặt của đường kính trong của xi lanh thủy lực.

Ống mài liền mạch DIN2391 ST52

Ống mài giũa liền mạch DIN2391 ST52 là ống thép chính xác thường được sử dụng trong các khối xi lanh thủy lực và khí nén. Những ống này được gia công chính xác với độ hoàn thiện cao và bề mặt bên trong hầu như không có khuyết tật.

Ống thép mài chính xác ST52

Ống thép mài chính xác ST52 là loại ống thép có độ chính xác cao thường được sử dụng trong các ứng dụng thủy lực và cơ khí. Nó có độ mịn bề mặt tuyệt vời và độ chính xác kích thước và phù hợp với nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau.

Ống xi lanh được mài giũa ST52

Ống xi lanh mài giũa ST52 là loại ống thép chất lượng cao thường được sử dụng trong các khối xi lanh thủy lực và khí nén. Ống này được gia công và đánh bóng chính xác để đảm bảo bề mặt bên trong cực kỳ mịn, giảm ma sát và cải thiện hiệu suất bịt kín.

Ống thép xi lanh thủy lực H9

Ống mài là một ống liền mạch đã được mài giũa để tạo ra bề mặt mịn. Quá trình này bao gồm việc sử dụng đá bọt hoặc đá mài kim cương để loại bỏ mọi khuyết điểm trên bề mặt, mang lại bề mặt hoàn thiện đồng nhất.

Ống thép không gỉ mài giũa cho xi lanh thủy lực

Ống mài giũa là một loại ống liền mạch đã trải qua quá trình mài giũa để tạo ra bề mặt mịn. Quá trình này bao gồm việc sử dụng đá mài mòn hoặc đá mài kim cương để loại bỏ mọi khuyết điểm trên bề mặt, mang lại bề mặt đồng nhất.

 

ST52 Honing Tube for Hydraulic Cylinder

 

Ưu điểm của ống thép liền mạch

- Nhẹ:
Ống thép liền mạch có trọng lượng nhẹ đáng kể, chỉ nặng bằng 1/5 thép vuông.

- Chống ăn mòn:
Những ống này có khả năng chống ăn mòn do axit, kiềm, muối và điều kiện khí quyển gây ra. Chúng cũng có khả năng chịu nhiệt độ cao, chống va đập tốt và chống mỏi, không cần bảo trì thường xuyên với tuổi thọ hiệu quả trên 15 năm.

- Độ bền kéo cao:
Ống thép liền mạch có độ bền kéo cao gấp 8 đến 10 lần so với thép thông thường. Chúng cũng có mô đun đàn hồi vượt trội, mang lại khả năng chống rão, chống ăn mòn và chống động đất tuyệt vời.

- Tính chất cơ học:
Chúng có đặc tính cơ học tuyệt vời nên dễ gia công.

- Độ đàn hồi cao:
Ống thép liền mạch có tính đàn hồi cao, có thể tái sử dụng trong các thiết bị cơ khí, không bị nhớ, không bị biến dạng và có khả năng chống tĩnh điện.

 

 

Đặc điểm kỹ thuật

 

 

Vật liệu

API5L,Gr.A&B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80,

ASTM A53Gr.A&B,ASTM A106 Gr.A&B, ASTM A135,

ASTM A252% 2c ASTM A500% 2c DIN1626% 2c ISO559% 2c ISO3183.1% 2f2% 2c

KS4602, GB/T911.1/2,SY/T5037, SY/T5040

STP410, STP42.

Chứng chỉ

API5L ISO 9001:2008 TUV SGS BV, v.v.

Đường kính ngoài

1/2'--24'

21,3 mm-609,6 mm

độ dày

SCH5S, SCH10S, SCH20S, SCH20, SCH30, STD, SCH40,

SCH60, SCH80, SCH100, SCH140, SCH160, XS,

1,65 mm-59,54 mm

Chiều dài

5,8m 6m Cố định, 12m Cố định, 2-12m Ngẫu nhiên.

kỹ thuật

1/2'--6': Kỹ thuật xử lý xỏ khuyên nóng

6'--24' : Kỹ thuật xử lý ép đùn nóng

Xử lý bề mặt

Sơn đen, mạ kẽm, tự nhiên, phủ 3PE chống ăn mòn, cách nhiệt bằng bọt polyurethane.

đóng gói

Gói hoặc với số lượng lớn. ống bó với hai cáp treo ở cả hai

Kết thúc để dễ dàng tải và xả,

Kết thúc

Bevel end(>2"), Trơn (Nhỏ hơn hoặc bằng 2"), có nắp nhựa, có vít và

ổ cắm.

 

 

Dung sai của ống thép liền mạch

 

 

Các loại ống

Kích thước ống (mm)

Dung sai

cán nóng

OD<50

±0.50mm

OD Lớn hơn hoặc bằng 50

±1%

WT<4

±12.5%

WT 4-20

+15%, -12.5%

WT>20

±12.5%

Vẽ nguội

OD 6-10

±0.20mm

OD 10-30

±0.40mm

OD 30-50

±0.45

OD>50

±1%

WT Nhỏ hơn hoặc bằng 1

±0.15mm

WT 1-3

+15%, -10%

WT >3

+12.5%, -10%

 

 

Cách tùy chỉnh ống thép liền mạch

 
Lựa chọn vật liệu

Bước đầu tiên trong việc tùy chỉnh ống thép carbon liền mạch là chọn loại vật liệu phù hợp. Ống thép carbon có nhiều loại khác nhau, mỗi loại có đặc tính riêng và phù hợp cho các ứng dụng cụ thể. Việc lựa chọn loại vật liệu phụ thuộc vào các yếu tố như mục đích sử dụng, điều kiện vận hành và sự hiện diện của các yếu tố ăn mòn. Các loại vật liệu phổ biến cho ống thép carbon liền mạch bao gồm ASTM A106, ASTM A53 và API 5L.

Sửa đổi kích thước và hình dạng

Việc tùy chỉnh kích thước và hình dạng của ống thép carbon liền mạch cho phép nó phù hợp hoàn toàn với một dự án hoặc hệ thống cụ thể. Quá trình sửa đổi có thể bao gồm cắt, uốn hoặc định hình lại đường ống. Tùy thuộc vào mức độ phức tạp của việc sửa đổi, có thể cần đến các công cụ chuyên dụng như máy cắt ống, máy uốn ống hoặc máy ép thủy lực. Điều cần thiết là duy trì tính toàn vẹn cấu trúc của đường ống trong quá trình sửa đổi kích thước và hình dạng để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của nó.

Xử lý bề mặt

Xử lý bề mặt đóng một vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu suất và tuổi thọ của ống thép carbon liền mạch. Chúng có thể cung cấp khả năng bảo vệ chống ăn mòn, cải thiện tính thẩm mỹ và đảm bảo chức năng tối ưu. Một số phương pháp xử lý bề mặt phổ biến cho ống thép cacbon bao gồm:
Một. Lớp phủ:Áp dụng các lớp phủ bảo vệ như epoxy, polyetylen hoặc kẽm có thể tăng cường đáng kể khả năng chống ăn mòn. Lớp phủ hoạt động như một rào cản, ngăn chặn độ ẩm và các chất ăn mòn tiếp cận bề mặt đường ống.
b. Mạ điện:Mạ kẽm bao gồm việc phủ ống bằng một lớp kẽm thông qua quá trình nhúng nóng. Phương pháp xử lý này mang lại khả năng bảo vệ tuyệt vời chống ăn mòn, làm cho ống thép carbon liền mạch mạ kẽm trở nên lý tưởng cho môi trường ngoài trời và có độ ẩm cao.
c. Sự thụ động:Thụ động loại bỏ tạp chất bề mặt và tạo thành một lớp bảo vệ trên bề mặt đường ống. Nó tăng cường khả năng chống ăn mòn của đường ống và cải thiện khả năng làm sạch của nó.
d. Bức vẽ:Sơn bề mặt của đường ống cung cấp thêm một lớp bảo vệ chống ăn mòn đồng thời cho phép tùy chỉnh vì mục đích thẩm mỹ. Việc chuẩn bị bề mặt thích hợp và sử dụng sơn chất lượng cao là rất quan trọng để đạt được kết quả bền và lâu dài.

Các tính năng bổ sung

Việc tùy chỉnh ống thép carbon liền mạch cũng có thể liên quan đến việc kết hợp các tính năng hoặc thành phần bổ sung để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của dự án. Những tính năng này có thể bao gồm:
Một. Chủ đề và khớp nối:Việc thêm các đầu ren hoặc khớp nối cho phép dễ dàng kết nối và ngắt kết nối các đường ống, đơn giản hóa quá trình lắp đặt và bảo trì.
b. Mặt bích:Mặt bích được sử dụng để tạo kết nối giữa các đường ống, van hoặc thiết bị. Việc tùy chỉnh loại mặt bích, kích thước và vật liệu có thể đảm bảo khả năng tương thích và tạo điều kiện cho các kết nối an toàn.
c. Phụ kiện:Các phụ kiện tùy chỉnh, chẳng hạn như khuỷu tay, ống chữ T hoặc bộ giảm tốc, có thể được thêm vào để sửa đổi hướng, đường kính hoặc phân nhánh của đường ống, cho phép nó thích ứng với các hệ thống đường ống phức tạp.
d. Lớp lót và cách nhiệt:Trong một số ứng dụng, ống thép carbon liền mạch có thể yêu cầu lớp lót hoặc lớp cách nhiệt bổ sung để bảo vệ chống ăn mòn, thay đổi nhiệt độ hoặc để đáp ứng các tiêu chuẩn ngành cụ thể.

Kiểm soát và kiểm tra chất lượng

Trong suốt quá trình tùy chỉnh, kiểm soát và kiểm tra chất lượng đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất của ống thép carbon liền mạch tùy chỉnh. Các phương pháp kiểm tra không phá hủy, chẳng hạn như kiểm tra siêu âm hoặc kiểm tra bằng tia X, có thể được sử dụng để phát hiện bất kỳ khuyết tật, vết nứt hoặc khuyết điểm nào có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của đường ống. Ngoài ra, kiểm tra áp suất thường được tiến hành để xác minh độ bền và khả năng chống rò rỉ của đường ống.

 

Các lĩnh vực ứng dụng chung của ống thép liền mạch
DIN2391 ST52 Seamless Honed Tubes
Precision Honed Steel Tube ST52
DIN2391 ST52 Seamless Honed Tubes
ST52 Honing Tube for Hydraulic Cylinder

Ngành phân bón
Ống thép liền mạch có ích trong một số lĩnh vực của ngành phân bón. Các lĩnh vực ứng dụng dây chuyền trong ngành phân bón chủ yếu bao gồm thiết bị hệ thống đường ống, ống áp suất cao trong nhà máy Melamine và hệ thống trao đổi nhiệt trong nhà máy tổng hợp Urê ethylene.

 

Công nghiệp phát điện và công nghệ môi trường
Ống và ống liền mạch bằng thép được sử dụng chủ yếu làm bộ trao đổi nhiệt trong các nhà máy điện khổng lồ và bộ phận năng lượng. Các mục đích sử dụng cho môi trường và các nhà máy đốt rác thải cũng sử dụng kiểu ứng dụng tương tự được gọi là thiết bị hâm nóng quá nhiệt.

 

Công nghiệp hóa chất và hóa dầu
Nhà máy thép liền mạch tỏ ra rất hữu ích trong các ngành công nghiệp hóa chất và hóa dầu. Lĩnh vực ứng dụng trong lĩnh vực hóa chất và hóa dầu chủ yếu bao gồm: Đường ống cao áp trong nhà máy Melamine, hệ thống đường ống phức tạp và hệ thống trao đổi nhiệt của nhà máy tổng hợp urê ethylene.

 

Phụ tùng đóng tàu phụ trách cho khách hàng quốc tế
Các quy trình đóng tàu khác nhau đòi hỏi phải sử dụng ống và ống liền mạch bằng thép. Mặc dù khó xuất khẩu một con tàu đóng sẵn nhưng việc xuất khẩu các bộ phận sẽ được sử dụng để đóng tàu lại tương đối dễ dàng hơn. Theo yêu cầu của các đại lý quốc tế, nhiều loại ống thép liền mạch được xuất khẩu đến những vùng đất xa xôi. Những ống này sau đó được sử dụng trong quá trình sản xuất đóng tàu.

 

Công nghiệp dầu khí
Ống thép liền mạch là yêu cầu chung đối với vỏ và ống dẫn dầu để vận chuyển Dầu khí trên bờ và ngoài khơi. Dầu khai thác ngoài khơi cần những ống lớn để chuyển từ bể chứa này sang bể chứa khác. Không phải tất cả các vật liệu đều có thể hỗ trợ dầu thô chưa qua chế biến. Ống thép liền mạch là một ứng dụng hoàn hảo cho những mục đích như vậy.

 

Dịch vụ khác

 

điều khoản thanh toán
Thông thường có hai thời hạn thanh toán cho khách hàng mới:
1) 30% T/T dưới dạng tiền gửi, số dư 70% so với bản sao B/L;
2) L / C không thể thu hồi 100% ngay lập tức; Nếu bạn cần bất kỳ điều khoản nào khác, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.

 

Bao bì

Bưu kiện

Gói đi biển tiêu chuẩn xuất khẩu, phù hợp với mọi loại hình vận tải, hoặc theo yêu cầu.

Giấy chống thấm + Bảo vệ cạnh + Pallet gỗ

Kích thước lớn

mọi kích thước

Cảng tải

Thượng Hải / Ninh Ba

thùng chứa

Tải trọng container 1 x 20ft Max. 25 tấn, tối đa. chiều dài 5,8m

Tải container 1 x 40ft Max. 30 tấn, tối đa. Chiều dài 11,8m

Thời gian giao hàng

Khoảng 2 tuần hoặc theo số lượng đặt hàng

 

vận chuyển
Khách hàng của chúng tôi có nhiều lựa chọn xử lý hơn cho việc vận chuyển
Bằng chuyển phát nhanh (FedEx, UPS, DHL, TNT, EMS, v.v...)
- Ưu điểm: Nhanh chóng ( mất khoảng 7 - 10 ngày giao hàng), giao hàng tận nơi.
Bằng đường hàng không
- Ưu điểm: Nhanh ( mất khoảng 8 - 12 ngày ), rẻ hơn Express một chút.
Bằng Đường Biển (Đại Dương) Vận Tải
- Ưu điểm: Rẻ hơn nhiều so với vận chuyển Express hoặc Air.

 

 

Câu hỏi thường gặp

 
 

Hỏi: Ống thép liền mạch là gì?

Trả lời: Các ống liền mạch được định nghĩa như sau - chúng không có đường hàn. Ống được sản xuất thông qua quá trình ép đùn trong đó ống được rút ra từ phôi thép không gỉ rắn và ép đùn thành dạng rỗng.

Q: Sự khác biệt giữa ống liền mạch và không liền mạch là gì?

Trả lời: Ống thép liền mạch không có đường nối, như tên gọi và được sản xuất thông qua cán nóng và cán nguội. Mặt khác, ống hàn được chế tạo bằng cách cuộn cuộn thép đến độ dày đo yêu cầu, một quy trình sản xuất để lại một đường nối trên thân ống.

Q: Làm thế nào để bạn tạo ra một ống liền mạch?

Trả lời: Các phôi được nung nóng và sau đó được tạo thành các khuôn tròn thuôn dài được làm rỗng trong máy nghiền xuyên. Khi chúng vẫn còn nóng, các khuôn được kéo qua một trục gá và kéo dài ra. Điều này làm tăng chiều dài của khuôn lên gấp 20 lần để tạo thành hình dạng ống liền mạch.

Hỏi: Quy trình ưa thích nhất để chế tạo ống liền mạch là gì?

Trả lời: Phần lớn các ống liền mạch được sản xuất bằng cách xuyên và cán hoặc ép đùn. 0.3 Việc xuyên qua một phôi thép có thể có mặt cắt tròn hoặc hình chữ nhật (kiểu Gothic) có thể được thực hiện (a) trên Máy ép xuyên hoặc (b) trong Máy nghiền đục lỗ hoặc (c) trong Máy quay Nhà máy xuyên thủng.

Hỏi: Ống thép liền mạch dùng để làm gì?

Trả lời: Ống thép liền mạch thường xuyên được sử dụng trong việc vận chuyển chất lỏng như nước, khí đốt tự nhiên, chất thải và không khí. Nó cũng thường xuyên được yêu cầu trong nhiều môi trường áp suất cao, ăn mòn cao như trong ngành dầu khí, sản xuất điện và dược phẩm.

Hỏi: Ống thép liền mạch dùng cho mục đích kết cấu là gì?

Trả lời: Ống thép liền mạch cho mục đích kết cấu chủ yếu được chia thành ống thép kết cấu carbon và ống thép kết cấu hợp kim thấp cường độ cao; nó chủ yếu được sử dụng cho các kết cấu cơ khí và ống thép liền mạch cho các mục đích kỹ thuật chung.

Chúng tôi là nhà sản xuất và cung cấp ống thép liền mạch chuyên nghiệp tại Trung Quốc, chuyên cung cấp dịch vụ tùy chỉnh chất lượng cao và dịch vụ OEM. Chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn mua ống thép liền mạch cao cấp trong kho từ nhà máy của chúng tôi.

Gửi yêu cầu