Những lý do phổ biến dẫn đến việc mạ crom trên thanh không đạt yêu cầu

Jan 26, 2026

Để lại lời nhắn

I. Các vấn đề về tham số quy trình

Dòng điện quá mức: Dẫn đến lớp phủ thô ráp, dạng hạt.

Dòng điện không đủ: Tốc độ lắng đọng chậm, dẫn đến các khu vực không có lớp phủ.

Cực dương không đúng-Khoảng cách cực âm: Các cực dương quá gần hoặc quá xa sẽ ảnh hưởng đến sự phân bổ dòng điện.

II. Các vấn đề về thành phần giải pháp mạ

Tỷ lệ crom anhydrit và axit sunfuric không cân bằng: Tỷ lệ phải là 100:1. Sự mất cân bằng sẽ dẫn đến lớp phủ không đồng đều hoặc tối màu.

Hàm lượng crom hóa trị ba bất thường: Hàm lượng quá thấp sẽ gây ra các đốm nâu, trong khi hàm lượng quá cao sẽ làm giảm vùng sáng.

Ô nhiễm tạp chất: Sắt, đồng, chì và các ion kim loại khác làm ô nhiễm dung dịch mạ, ảnh hưởng đến chất lượng lớp phủ.

III. Các vấn đề tiền xử lý

Xử lý bề mặt kém: Việc loại bỏ dầu mỡ và rỉ sét không hoàn toàn dẫn đến độ bám dính của lớp phủ kém.

Các vấn đề về chất nền: Việc loại bỏ không hoàn toàn màng oxit trên bề mặt thép không gỉ sẽ ảnh hưởng đến độ bám dính của lớp phủ.

IV. Các vấn đề về tiêu chuẩn hoạt động

Treo không đúng cách: Các phôi chồng lên nhau hoặc ứ đọng khí dẫn đến các khu vực không có lớp phủ. Mất điện hoặc bổ sung thêm nước lạnh trong quá trình thi công: Gây bong tróc lớp sơn phủ.

Gia nhiệt trước không đủ: Gia nhiệt sơ bộ phôi không đủ sẽ ảnh hưởng đến độ đồng đều của lớp phủ.

V. Các vấn đề về thiết bị và bảo trì

Vấn đề về cực dương: Các dạng cromat chì dẫn điện kém trên bề mặt cực dương, ảnh hưởng đến chất lượng lớp phủ.

Bảo dưỡng dung dịch mạ không đúng cách: Không thường xuyên lọc hoặc điều chỉnh thành phần dung dịch mạ dẫn đến tích tụ tạp chất.

2025 10 Leading C45 Chromed Rod Factory in China

Gửi yêu cầu