Mô tả sản phẩm
Thanh rỗng Chrome (còn được gọi là thanh rỗng mạ crom hoặc thanh piston rỗng) là các bộ phận được gia công chính xác-được làm từ ống thép liền mạch hoặc thanh rỗng kéo nguội-, với đường kính ngoài được mài, đánh bóng và mạ một lớp crom cứng. Chúng cung cấp sự cân bằng tối ưu về sức mạnh, trọng lượng và khả năng chống ăn mòn, phù hợp cho các ứng dụng thủy lực và khí nén đòi hỏi khắt khe.
Thông số
Độ bền kéo: 600-750 N/mm2
Cường độ năng suất: tối thiểu. 500 N/mm²
Độ dày crom tối thiểu: 15 micron
Độ cứng mạ crom tối thiểu: 800 HV
Quy trình sản xuất
1. Chuẩn bị phôi: Ống liền mạch hoặc thanh rỗng được kéo nguội-
2. Làm thẳng: Làm thẳng bằng quay để đạt được sự căn chỉnh chính xác
3. Gia công CNC: Chuốt, phay và hoàn thiện đường kính trong
4. Xử lý nhiệt: Làm nguội & ủ hoặc làm cứng cảm ứng
5. Mài: Mài OD bằng CNC-được điều khiển bằng servo theo tỷ lệ
6. Đánh bóng: Đánh bóng ướt và siêu hoàn thiện để đạt được các thông số kỹ thuật về độ nhám bề mặt
7. Mạ Chrome: Mạ crom cứng có khử hydro
8. Kiểm tra lần cuối: Kiểm soát chất lượng bề mặt và kích thước 100%
9. Đóng gói: Dầu chống rỉ,-giấy gói và hộp gỗ
Thuận lợi
1. Cải thiện hiệu suất: Sự kết hợp giữa-thép cường độ cao và lớp phủ crom đảm bảo thanh rỗng duy trì hiệu suất tuyệt vời ngay cả trong điều kiện khắc nghiệt như áp suất cao hoặc chuyển động liên tục.
2. Chi phí-hiệu quả: Các thanh rỗng mạ Chrome-nhẹ hơn và tiêu thụ ít vật liệu hơn, khiến chúng-tiết kiệm chi phí hơn.
3. Tuổi thọ dài hơn: Lớp phủ crom giúp tăng cường đáng kể khả năng chống mài mòn và ăn mòn của thanh rỗng, kéo dài tuổi thọ sử dụng linh kiện và giảm chi phí bảo trì.
4. Giảm ma sát: Bề mặt nhẵn giúp giảm ma sát trong quá trình vận hành, giảm tiêu hao năng lượng và sinh nhiệt trong quá trình di chuyển.
5. Tùy chỉnh: Các thanh rỗng mạ Chrome{1}}có thể được sản xuất theo nhiều thông số kỹ thuật khác nhau (ví dụ: đường kính, chiều dài, độ dày thành) và được tùy chỉnh cho các ứng dụng cụ thể, khiến chúng phù hợp với nhiều ngành.
Bảo trì và cân nhắc
Bảo trì bề mặt: Cần phải kiểm tra thường xuyên để đảm bảo thanh hoạt động tốt. Nếu thấy bị mòn thì có thể cần phải mạ lại hoặc thay thế -chrome.
Ăn mòn: Lớp mạ crom có khả năng chống ăn mòn tốt nhưng nếu bị hư hỏng hoặc mòn, lớp thép bên dưới có thể bị ăn mòn.
Cân nhắc về áp lực: Mặc dù thiết kế của Chrome Hollow Rods nhấn mạnh vào độ bền nhưng điều quan trọng là phải đảm bảo cấu trúc ống rỗng có thể chịu được các yêu cầu về áp suất và tải trọng cơ học cụ thể của ứng dụng.
Ứng dụng của thanh rỗng mạ Chrome-
1. Xi lanh thủy lực: Thanh rỗng mạ Chrome-được sử dụng rộng rãi trong sản xuất xi lanh thủy lực, trong đó cần piston cần trượt giữa các vòng đệm mà không làm hỏng chúng.
2. Hệ thống khí nén: Tương tự như hệ thống thủy lực, hệ thống khí nén cũng sử dụng các thanh rỗng mạ crom-vì chúng bền và mang lại chuyển động êm ái.
3. Ứng dụng ô tô: Trong máy móc ô tô, đặc biệt là trong hệ thống treo, bộ giảm xóc và hệ thống lái, cần có các thanh rỗng mạ crom-để có độ bền và độ bền cao.
4. Máy công cụ: Trong các máy công cụ yêu cầu chuyển động chính xác, các thanh rỗng mạ crom-đảm bảo vận hành trơn tru.
5. Thiết bị nông nghiệp: Được sử dụng trong các thiết bị như máy gặt, máy xúc, đòi hỏi độ tin cậy và cường độ nén cao.
Cân nhắc lựa chọn
1. Yêu cầu về tải: Đối với các ứng dụng có ứng suất-cao, hãy chọn phiên bản được tôi luyện và tôi luyện (Q+T) hoặc cảm ứng.
2. Môi trường ăn mòn: Đối với môi trường ăn mòn hóa học, hãy chọn vật liệu nền bằng thép không gỉ.
3. Giới hạn về trọng lượng: Thiết kế rỗng mang lại lợi thế đáng kể về trọng lượng cho thiết bị di động.
4. Các tính năng bên trong: Đường kính trong có thể được gia công để lắp đặt các vòng đệm, ren hoặc kênh chất lỏng.
5. Sự cân bằng-chi phí: Thanh rỗng nhẹ hơn nhưng có đơn giá cao hơn thanh đặc; thông số kỹ thuật đường kính lớn hơn cho phép tiết kiệm quy mô.