Tỷ lệ vượt qua quá trình kiểm tra lại NDT sau khi sửa chữa ống thép liền mạch bị ảnh hưởng bởi quá trình sửa chữa, loại lỗi và tính nghiêm ngặt của các tiêu chuẩn thử nghiệm. Tỷ lệ đạt trung bình trong ngành là khoảng 70%-85%, nhưng tỷ lệ đạt đối với các phụ kiện đường ống chịu áp tới hạn thường dưới 70%.
Các yếu tố chính ảnh hưởng đến tỷ lệ đỗ:
1. Độ sâu và vị trí khuyết tật
Tỷ lệ vượt qua các vết xước và mài mòn nông (<30μm) after repair can reach over 90%.
Đối với những hư hỏng sâu liên quan đến hơn 10% độ dày thành hoặc sửa chữa gần khu vực mối hàn, tỷ lệ vượt qua giảm xuống 50% -60% do xu hướng xuất hiện ứng suất dư hoặc các vết nứt nhỏ.
2. Tiêu chuẩn hóa quy trình sửa chữa
Sử dụng quy trình mài và tiện được tiêu chuẩn hóa và được vận hành bởi nhân viên được chứng nhận sẽ tăng tỷ lệ vượt qua lên hơn 80%.
Việc mài thủ công, tùy ý hoặc thiếu chuyển tiếp suôn sẻ thường dẫn đến thất bại trong quá trình{0}}kiểm tra lại do tập trung ứng suất.
3. Tiêu chuẩn kiểm tra và độ chính xác của thiết bị
Việc sử dụng thiết bị kiểm tra siêu âm (UT) có độ nhạy cao (UT) hoặc dòng điện xoáy (ET) có thể phát hiện các khuyết tật mới xuất hiện ở cấp độ micron-micron, dẫn đến tỷ lệ loại bỏ ban đầu cao hơn nhưng vẫn đảm bảo an toàn-lâu dài.
Theo tiêu chuẩn GB/T 5777-2019, nếu tín hiệu tiếng vang trong khu vực được sửa chữa vượt quá mức tương đương với lỗ đáy phẳng Φ2mm thì đường ống sẽ bị loại bỏ, ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ truyền.
4. Hạn chế về tình huống sử dụng
Đối với các đường ống đã sửa chữa được sử dụng trong các thành phần kết cấu không chịu áp lực-hoặc các ứng dụng trang trí, việc kiểm tra sẽ nhẹ nhàng hơn và tỷ lệ đạt có thể đạt tới 90%.
Ống thép được sử dụng trong-hệ thống vận chuyển chất lỏng áp suất cao, ngay cả sau khi sửa chữa cũng không được phép-kiểm tra lại và đưa vào sử dụng trở lại; chúng được coi trực tiếp như phế liệu, do đó không có số liệu thống kê về tỷ lệ đậu.
