1. Cải thiện tính chất cơ học tổng thể
Cân bằng độ bền và độ dẻo dai: Sau khi xử lý nhiệt, độ bền kéo của ống thép liền mạch có thể đạt trên 1176MPa (chẳng hạn như loại thép V-150), đồng thời duy trì độ giãn dài Lớn hơn hoặc bằng 12% và năng lượng va đập Lớn hơn hoặc bằng 40J, đạt được sự kết hợp tối ưu giữa cường độ cao và độ dẻo dai cao.
Tối ưu hóa cấu trúc vi mô: Sự hình thành sorbite được tôi luyện đồng nhất (phân tán cacbua hình cầu), so với sorbite bình thường (cấu trúc lớp), cải thiện đáng kể cường độ năng suất và độ bền mỏi.
2. Cấu trúc vi mô được cải thiện
Tinh chế hạt: Sau khi ủ-ở nhiệt độ cao của martensite đã được làm nguội, kích thước hạt được kiểm soát theo tiêu chuẩn ASTM cấp 8 trở lên, giúp giảm độ giòn.
Loại bỏ ứng suất dư: Nhiệt độ ở 500-650 độ giúp loại bỏ ứng suất bên trong khi làm nguội, giảm nguy cơ biến dạng và nứt.
3. Thích ứng hiệu suất ứng dụng
Khả năng thích ứng với tải động: Ống thép được xử lý nhiệt-hoạt động xuất sắc dưới ứng suất xen kẽ (chẳng hạn như trong các dụng cụ khoan dầu và các bộ phận trục), tăng tuổi thọ mỏi lên 2-3 lần.
Khả năng làm cứng bề mặt: Sau khi xử lý nhiệt, khả năng chống mài mòn có thể được cải thiện hơn nữa thông qua quá trình làm cứng bề mặt (chẳng hạn như gia nhiệt bằng cảm ứng), đáp ứng nhu cầu về điều kiện làm việc có ma sát cao.
4. Hạn chế
Chi phí tăng: Quá trình xử lý nhiệt tiêu tốn nhiều năng lượng-và phù hợp với các ứng dụng có yêu cầu nghiêm ngặt về hiệu suất (chẳng hạn như vỏ-dầu và khí đốt biển sâu).
Giới hạn độ cứng: Độ cứng bề mặt của trạng thái được xử lý nhiệt-tương đối thấp (HRC25-30), cần xử lý bổ sung để cải thiện khả năng chống mài mòn.
