Một số phương pháp xử lý bề mặt phổ biến cho ống thép liền mạch là gì?

Jul 08, 2026

Để lại lời nhắn

I. Xử lý bằng hóa chất

Tẩy và thụ động bằng axit: Tẩy bằng axit loại bỏ cặn oxit bề mặt và vết dầu, tạo thành một lớp màng thụ động dày đặc. Đây là quy trình mặc định cho đường ống công nghiệp, mang lại khả năng chống ăn mòn mạnh mẽ.

Ủ sáng: Quá trình ủ được thực hiện trong môi trường bảo vệ, loại bỏ căng thẳng khi làm việc ở nhiệt độ lạnh và tạo ra bề mặt sáng và sạch. Thường được sử dụng cho đường ống vệ sinh.

Phốt phát và xà phòng hóa: Một màng chuyển hóa photphat hình thành trên bề mặt. Kết hợp với quá trình xà phòng hóa, nó cải thiện độ bôi trơn và phù hợp cho quá trình kéo nguội, kéo giãn và các quy trình gia công khác.

II. Phương pháp điều trị cơ học

Đánh bóng cơ học: Mài bằng đai mài mòn và bánh xe đánh bóng đạt được độ bóng như gương hoặc chải, mang lại độ mịn bề mặt cao và dễ dàng vệ sinh.

Phun cát/đánh bóng: Các hạt mài mòn được sử dụng để làm nổ bề mặt, tạo ra lớp sơn nhám, mờ. Bắn peening đồng thời tăng cường lớp bề mặt và cải thiện khả năng chống mỏi của đường ống.

III. Phương pháp điều trị điện hóa

Đánh bóng bằng điện phân: Sự hòa tan anốt của các phần nhô ra cực nhỏ mang lại bề mặt cực kỳ-mịn (Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1μm). Thường được sử dụng trong các môi trường có độ sạch cao-như ngành y tế và dược phẩm.

IV. Phương pháp điều trị đặc biệt/lớp phủ

Đánh bóng bằng hóa chất: Ngâm trong dung dịch axit chuyên dụng sẽ đạt được độ sáng tổng thể, phù hợp với các đường ống có hình dạng phức tạp- và với chi phí thấp hơn so với đánh bóng bằng điện phân.

Lớp phủ/Tấm mạ: Thông qua các phương pháp như phủ nhựa và mạ điện (crom/niken), đạt được khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn, phù hợp với điều kiện ngoài trời có tính ăn mòn cao.

Mạ kẽm nhúng nóng-: Độ dày lớp kẽm Lớn hơn hoặc bằng 85μm, tuổi thọ phun muối dài, là lựa chọn phổ biến để cải thiện khả năng chống chịu thời tiết ngoài trời của ống thép cacbon liền mạch.

Best 10 Chromed Rod Factory in The World

Gửi yêu cầu