1. Lựa chọn dụng cụ kiểm tra
Máy đo độ cứng Rockwell (HRC): Thích hợp để kiểm tra độ cứng của thép tôi (ví dụ: độ cứng của thép 45 # trước khi xử lý nhiệt có thể đạt HRC55 ~ 62).
Máy đo độ cứng Leeb: Di động để-kiểm tra tại chỗ (ví dụ: kiểu LS252D), hỗ trợ đo nhiều điểm-nhanh chóng, nhưng cần chú ý đến ảnh hưởng của độ nhám bề mặt.
Máy đo độ cứng Brinell (HBW): Để kiểm tra các bộ phận có kích thước lớn{0}}sau khi tôi luyện, đường kính vết lõm phải nằm trong khoảng 2,5~3,0mm.
2. Quy trình vận hành
Xử lý bề mặt: Loại bỏ cặn, lớp khử cacbon và các gờ để đảm bảo bề mặt thử nghiệm nhẵn.
Phân bổ điểm đo: Đo ít nhất 3 điểm tại mỗi vị trí và độ không đồng nhất-phải đáp ứng các yêu cầu của quy trình (ví dụ: dao động HRC Nhỏ hơn hoặc bằng ±2).
Yêu cầu hiệu chuẩn: Máy đo độ cứng cần được hiệu chuẩn thường xuyên để tránh các vết lõm chồng lên nhau hoặc hiệu ứng cạnh.
3. Tình huống đặc biệt
Kiểm tra lõi của các ống có thành dày:{0}}Sử dụng máy đo độ dày siêu âm (chẳng hạn như LS211) để định vị phụ trợ; độ cứng lõi có thể thấp hơn bề mặt 5-10 HRC.
Lớp làm cứng bề mặt: Phương pháp độ cứng Vickers (HV) để đo lường từng lớp-theo-lớp; giá trị tới hạn thường là 550HV.
